Máy đột CNC có thể được sử dụng cho tất cả các loại gia công các bộ phận kim loại. Nó có thể tự động hoàn thành nhiều loại lỗ phức tạp và xử lý tạo hình bản vẽ sâu nông cùng một lúc. (Tự động gia công các lỗ có kích thước và khoảng cách lỗ khác nhau theo yêu cầu. Đột nhỏ Phương pháp đột dập các lỗ tròn lớn, lỗ vuông, lỗ hình eo và các hình dạng đường cong khác nhau, và cũng có thể được xử lý bằng các quy trình đặc biệt, chẳng hạn như rèm , độ giãn cạn, mặt chìm, lỗ gấp mép, đường gân, dập nổi, v.v.). Thông qua tổ hợp khuôn đơn giản, so với dập truyền thống, tiết kiệm được nhiều chi phí khuôn, có thể sử dụng chi phí thấp và chu kỳ ngắn để gia công hàng loạt nhỏ, sản phẩm đa dạng, có phạm vi gia công và công suất gia công lớn, thích ứng với thị trường thời gian Và sản phẩm thay đổi.

Kiến thức liên quan đến bảo trì và bảo dưỡng máy dập lỗ

Mỡ mịn phun ra lượng dầu và kiểm tra chức năng phát hiện áp suất và kiểm soát. Chức năng của bộ lọc hệ thống oxy, van điều khiển bộ nạp dầu và các chức năng khác và kiểm tra tạp chất ẩm và điều chỉnh cần thiết.

Kiểm tra giá trị cài đặt công tắc áp suất oxy và kiểm tra và điều chỉnh chức năng phát hiện áp suất. Kiểm tra và kiểm soát giá trị cài đặt của công tắc lệnh chiều cao khuôn và giá trị thực tế. Kiểm tra và điều chỉnh đĩa xích, xích, trục truyền động, bánh răng sâu và các bộ phận khác của thiết bị chùm điều chế cao về độ lỏng, bất thường và độ căng của xích. Nắp trên của hộp truyền động bánh răng được tháo rời và sử dụng, các bộ phận bên trong được kiểm tra độ mòn và độ lỏng của then, đồng thời làm sạch thùng dầu, thay dầu bôi trơn và kiểm tra trạng thái chạy, tiếng ồn và độ giật. . Kiểm tra và kiểm soát lượng dầu đầu ra và áp suất của điểm phun dầu của từng bộ phận của hệ thống truyền động. Các điểm kiểm tra và các điều chỉnh cần thiết về tác động của piston của cơ cấu nhả phanh, góc hãm, khe hở phanh nhả và độ mòn của đệm.

Đo khoảng cách và kiểm tra bề mặt ma sát giữa ray dẫn hướng trượt và đường dẫn hướng, đồng thời điều chỉnh và sửa chữa nếu cần. Thêm mỡ bôi trơn bằng tay vào các ổ trục bánh đà và kiểm tra các đường ống và mối nối. Kiểm tra tình trạng hoạt động của xilanh và mạch dầu của hệ thống bôi trơn xăng và mạch khớp. Thử nghiệm và kiểm tra điện trở cách điện của mạch động cơ và mạch vận hành điện. Kiểm tra độ chính xác của toàn bộ máy (độ vuông góc, độ song song, khe hở đầy đủ, v.v.) và điều chỉnh hiệu chỉnh nếu cần. Sự xuất hiện của cú đấm và việc làm sạch các phần phụ, các điểm lấy và vít cố định (cơ bản) của đế máy, khóa các đai ốc và kiểm tra mức độ có thể được điều chỉnh nếu cần thiết. Vệ sinh, bảo dưỡng và kiểm tra hệ thống bôi trơn và các van đường ống. Các bộ phận khí nén, đường ống dẫn, v.v. của hệ thống oxy được làm sạch, bảo dưỡng và kiểm tra chuyển động.

Sử dụng 3000-4000 giờ để duy trì kiểm tra chức năng cài đặt an toàn quang điện và kiểm soát kiểm tra góc ném và khu vực. Sự xuất hiện của các bộ phận khác của hệ thống điện, mòn tiếp điểm và lỏng lẻo kết nối,… kiểm tra và kiểm tra và điều khiển chức năng của hộp công tắc cam tự động cấp 2 và mạch dừng khẩn cấp. Bảo vệ quá tải lắp đặt làm sạch mạch dầu, làm sạch khoang chứa dầu, thay dầu, tác động áp suất và điều chỉnh kiểm tra chức năng. Kiểm tra và kiểm soát tình trạng mòn và căng đai V của động cơ chính. Các thành phần của cơ cấu nhả phanh được tháo rời (không bao gồm trong bánh đà) để làm sạch và bảo dưỡng, kiểm tra và kiểm soát các khe hở cũng như lắp đặt lại và gỡ lỗi. Các bộ phận khác của thiết bị san lấp mặt bằng được tháo rời và được sử dụng để tháo rời, làm sạch và kiểm tra, lắp ráp lại và gỡ lỗi. Sử dụng 6000-8000 giờ để bảo dưỡng thanh nối răng cưa, tháo lắp, vệ sinh và bảo dưỡng, kiểm tra tình trạng mài mòn khớp cắn của răng cưa và sườn thanh nối, đồng thời đánh bóng, đánh bóng bề mặt khớp cắn và bôi mỡ. Cụm thanh trượt (ghế bi, nắp ép. Xi lanh thủy lực quá tải, bánh răng côn, con sâu, v.v.) tháo dỡ và tháo rời, làm sạch và bảo dưỡng, kiểm soát khe hở và bề mặt mài mòn, kiểm tra phớt dầu và tra lại dầu mỡ. Các tấm khuôn được tháo rời và làm sạch, kiểm tra từng bề mặt mòn, và bôi lại dầu mỡ, sau đó lắp ráp và thử nghiệm.

Các vấn đề cần chú ý trong quá trình tiện máy dập CNC

Gia công máy tiện CNC là cần thiết, vấn đề cần lưu ý: Quá trình gia công của máy tiện CNC tương tự như quá trình gia công của máy tiện thông thường, nhưng vì máy tiện CNC là một kẹp, quá trình gia công tự động liên tục hoàn thành tất cả các quá trình tiện. Vì vậy, chúng ta nên chú ý những khía cạnh sau.

1 Lựa chọn hợp lý các thông số cắt.

2. Lựa chọn hợp lý các công cụ:

　(1) Các yêu cầu về độ bền và độ bền cao của dụng cụ tiện thô là đáp ứng độ sâu lớn và tốc độ tiến dao của tiện thô.

　(2) Để tiện chính xác, chọn các dụng cụ có độ chính xác cao và bền để đảm bảo các yêu cầu về độ chính xác của gia công.

　(3) Để giảm thời gian thay dao và thuận tiện, nên sử dụng dao kẹp máy và lưỡi kẹp máy.

3. Lựa chọn hợp lý của vật cố định:

　(1) Cố gắng sử dụng đồ đạc chung để kẹp phôi, tránh đồ đạc đặc biệt;

　(2) Dữ liệu định vị các bộ phận trùng nhau để giảm sai số định vị.

4 Xác định đường gia công: Đường gia công là chỉ số trong quá trình gia công CNC, hướng đi của dao và chi tiết tương đối.

　(1) Cần đảm bảo các yêu cầu về độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt;

　(2) Quy trình xử lý nên được rút ngắn càng nhiều càng tốt để giảm thời gian di chuyển rỗng của dụng cụ. Bơm rôto

5. Lộ trình gia công và định mức gia công: Hiện nay, khi máy tiện CNC chưa đạt đến độ phổ biến của máy dập lỗ, thì định mức chung trên phôi nên bố trí chung với máy tiện thường để rèn và đúc mép vỏ. Nếu phải sử dụng gia công tiện CNC, bạn cần chú ý đến sự sắp xếp linh hoạt của chương trình.

6 điểm: Việc lắp đặt cố định hiện tại được thực hiện bằng cách kết nối một xi lanh thủy lực và một xi lanh kẹp thủy lực. Các điểm kẹp thủy lực như sau: đầu tiên dỡ đai ốc xi lanh thủy lực và tháo còi, và ra khỏi đầu phía sau của trục chính, sau đó tháo vít bằng tay để tháo mâm cặp.

Mẹo sử dụng đấm khí nén an toàn

1. Giữ sạch sẽ Trước khi kết nối xi lanh tăng áp với đường dẫn khí, vui lòng loại bỏ bụi và các mảnh vụn khác trong đường ống và các bộ phận để tránh làm giảm tuổi thọ của xi lanh tăng áp.

2. Khi sử dụng trong phạm vi áp suất không khí bình thường, áp suất không khí làm việc của chai trong quá trình sử dụng bình thường phải làm việc trong phạm vi áp suất không khí làm việc quy định trong báo cáo kiểm tra, và không được vượt quá áp suất làm việc quy định.

3. Chú ý đến môi trường làm việc của xi lanh tăng áp. Nhiệt độ trong môi trường làm việc của xi lanh đã được xác định trong quá trình thiết kế. Nếu môi trường làm việc cần thay đổi do công việc, nhiệt độ vượt quá nhiệt độ, vui lòng liên hệ với nhân viên liên quan của công nghệ xi lanh tăng áp. Vì một phần của các bộ phận trong xi lanh được làm bằng sắt, vui lòng không sử dụng chúng trong môi trường đặc biệt phức tạp (nếu có các chất hóa học tiếp xúc với môi trường) và vui lòng lắp các bộ phận xử lý không khí hiệu quả ở phía trước của xi lanh ( Kết hợp ba điểm) thêm chất bôi trơn và thoát nước khi kết nối song song.

4. Không thêm dầu thủy lực khác khi chưa được phép. Dầu thủy lực được sử dụng trong thiết kế xi lanh trợ lực là dầu thủy lực chống mài mòn VG68 #. Không thể hủy bỏ việc sử dụng các chất lỏng khác (như dầu, nước, v.v.) mà không được phép.

5. Hãy chắc chắn để làm theo các thủ tục. Nhà sản xuất máy đột khí nén nhắc nhở rằng chương trình hành động phải hoạt động phù hợp với chương trình hành động của sơ đồ lắp ráp mạch khí, tức là hành động tăng áp trước, tăng giảm áp - đặt lại trước áp.

Jakarta ngày 14 tháng 8 năm 2020

Thông báo đổi lịch sản xuất năm 2020 của Indonesia

Kính gửi các nhà triển lãm / Lenovo / các đối tác truyền thông,

Sau khi cân nhắc kỹ lưỡng, tham khảo ý kiến ​​của tất cả các đối tác và các bên liên quan quan trọng trong ngành, PT Pamerindo Indonesia đã quyết định dời lại phiên bản lần thứ 31 của các sự kiện cùng tồn tại ở Indonesia: máy công cụ Indonesia, công cụ và phần cứng Indonesia, tự động hóa công nghiệp và hậu cần Indonesia, và nhà thầu phụ Indonesia. Ngày mới ban đầu được lên kế hoạch vào ngày 2-5, 2020, 1-4, tháng 12 năm 2021 tại Jakarta International Expo, Kemayoran Jakarta.

Là một phần của chuỗi triển lãm sản xuất của chúng tôi, chúng tôi đánh giá cao phản hồi của bạn. Chúng tôi tin rằng ngày mới sẽ cho phép nhiều thời gian hơn để thị trường trở lại bình thường và tự tin, cung cấp cho các nhà triển lãm và khách tham quan những điều kiện toàn diện và tốt hơn.

Đồng thời, nhóm Rest Yên Tâm Sản xuất Indonesia cũng sẽ giới thiệu các cơ hội giao tiếp và kỹ thuật số bổ sung để giúp sản xuất và cập nhật cho bạn về các sự kiện lớn.

Chúng tôi muốn cảm ơn những người đã tham gia và hỗ trợ ngành sản xuất ở Indonesia, và chúng tôi rất biết ơn sự kiên nhẫn và thông cảm của bạn. Trọng tâm duy nhất của chúng tôi vẫn là cung cấp một sự kiện với chất lượng nâng cao, nhiều nhà triển lãm hơn và những người mua thương mại đủ tiêu chuẩn để cho phép bạn tham gia thành công tốt đẹp. Chúng tôi mong gặp lại các bạn từ ngày 1-4 tháng 12 năm 2021.

Chúng tôi sẽ tiếp tục chia sẻ những thông tin, chương trình khuyến mãi, tin tức mới nhất từ ​​Indonesia cũng như khu vực và ngành công nghiệp, và hy vọng nó sẽ tiếp tục truyền cảm hứng cho bạn cho đến nay. Bạn cũng có thể truy cập www.manosystemindonesia.com để xem bất kỳ thông tin cập nhật nào