Mô tả kỹ thuật máy dòng STE

Máy ép chính xác tay quay đôi điểm thẳng 600 tấn

1 Kiểu thiết bị, tên và số lượng:

Mô hình thiết bị

Tên

Định lượng

Ghi chú

STE-600

600Ttrên đường thẳng bên gấp đôi báo chí chính xác tay quay

1

Chiếu sáng khuôn + chuyển đổi tần số + thiết bị bôi trơn tuần hoàn dầu loãng điện + ly hợp ướt

2 Yêu cầu về năng lượng và môi trường

   ⑴ Điện áp cung cấp điện: 380V ± 10%, ba pha năm dây

   ⑵ Áp suất không khí: áp suất 0,6 ~ 0,8mpa

   ⑶ Nhiệt độ hoạt động: -10 ℃ ~ 50 ℃

   ⑷ Độ ẩm làm việc: ≤ 85%

3 Tiêu chuẩn thực hiện thiết bị

   ⑴ GB / T 10924-2009   Độ chính xác của máy ép cơ mặt thẳng》

   ⑵ GB / T5226.1-2002   Yêu cầu kỹ thuật chung đối với máy công nghiệp và thiết bị điện

   ⑶ GB5226.1—2002 《Thiết bị điện an toàn cơ khí - điều kiện kỹ thuật chung phần I

   ⑷ JB / T1829—1997 《Điều kiện kỹ thuật chung của máy dập rèn

   ⑸ GB17120-1997 《Điều kiện an toàn và kỹ thuật của máy rèn

   ⑹ JB / T9964—1999 《Yêu cầu kỹ thuật của máy ép cơ mặt thẳng

   ⑺ JB / T8609-1997     Điều kiện kỹ thuật hàn của máy ép rèn

3.1 Thiết bị phù hợp với tiêu chuẩn kiểm tra độ chính xác cấp 1 JIS của Nhật Bản :

Độ chính xác mặt hàng

Japan JIS 1 lớp

Độ phẳng - Giá trị cho phép xung quanh bàn làm việc thấp hơn(Mm)

00 

 01

Độ song song - giá trị cho phép giữa bề mặt dưới cùng của thanh trượt và bàn làm việc bên dưới(Mm)

 02

03 

Chiều dọc của thanh trượt lên xuống với bề mặt bàn làm việc thấp hơn - giá trị cho phép(Mm)

 04

05 

Chiều dọc - giá trị cho phép của lỗ trục khuôn đến bề mặt đáy thanh trượt(Mm)

 06

07 

Tổng thanh thải - giá trị cho phép của cơ chế vận hành trên và dưới(Mm)

 08

 09

4 Thông số thiết bị chính

Con số

Mục

Đơn vị

STE-600

1

Kiểu truyền tải

——

Trục khuỷu,

2

Loại cơ thể

——

Hàn tấm thép tích hợp

3

Sức chứa giả định

Kn / Tấn

6000/600

4

Cấu trúc bit hướng dẫn trượt

---

Hai điểm và sáu con đường

5

Điểm khả năng

mm

9

6

Áp dụng điểm

điểm

2

7

Chiều dài hành trình của con trượt

mm

300

8

Chiều cao mô đun tối đa

mm

600

9

Điều chỉnh thanh trượt

mm

150

10

Các chuyến đi liên tục mỗi phút

Thời gian / phút

20-40

11

Kích thước bàn làm việc trên (trái phải x trước sau)

mm

2800 x 1200

12

Kích thước bàn làm việc phía dưới (trái và phải x trước và sau)

mm

3000 x 1200

13

Mở bên

mm

900

14

Công suất động cơ chính + bộ biến tần

kW x P

Bộ chuyển đổi tần số 55 x 4 +

15

Áp suất nguồn không khí

MPa

0,6

16

Màu sắc của báo chí

màu sắc

trắng

17

Cấp chính xác

Cấp

Nhật Bản JIS cấp độ 1

5. Yêu cầu kỹ thuật

5.1 Các đặc điểm và phương pháp kết cấu chính

(1) Xử lý dập tắt tần số cao của thanh dẫn hướng trượt, độ cứng trên hrc45,

Ưu điểm:cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn. (các nhà sản xuất khác không có xử lý dập tắt tần số cao)

(2) Độ nhám bề mặt của thanh trượt và ray dẫn hướng cao tới ra0,4-ra0,8,

Ưu điểm:độ chính xác cao và độ mài mòn thấp. (không xử lý dập tắt và nghiền từ các nhà sản xuất khác)

(3) Độ phẳng của ray dẫn hướng trượt là 0,01mm / m và độ chính xác cao.

Ưu điểm:độ chính xác được cải thiện đáng kể. (các nhà sản xuất khác trên 0,03mm / m)

(4) Tất cả các thành phần mạch không khí của chúng tôi là SMC Nhật Bản. (các nhà sản xuất khác thường sử dụng sản phẩm trong nước).

(5) Chúng tôi sử dụng thương hiệu MAC của Mỹ cho van điện từ phun khí, có độ nhạy cao của phản ứng phun khí.

(6) Trục khuỷu làm bằng 42crda là tốt nhất ở Trung Quốc

Ưu điểm:độ bền cao hơn 30% so với thép 45, và tuổi thọ dài hơn. (các nhà sản xuất khác thường sử dụng thép 45)

(7) Ống bọc đồng được làm bằng zqsn10-1 (Đồng thiếc phốt pho) (tương tự như ống bọc đồng Aida). Các nhà sản xuất khác áp dụng bc6 (đồng thau độ bền cao, còn được gọi là đồng 663), có độ bền (áp suất bề mặt) cao hơn 50% so với đồng thông thường, đồng thời chịu mài mòn và bền hơn, Độ chính xác lâu hơn và tuổi thọ dài hơn.

(8) Tất cả đường ống của chúng tôi đều là Φ 6, và mạch dầu trơn tru và không dễ bị tắc nghẽn. (các nhà sản xuất khác thường sử dụng Φ 4)

(9) Ghế bóng sử dụng hợp kim đồng thiêu kết TM-3 của Nhật Bản (cùng vật liệu với Aida)         

Ưu điểm: xác suất cắn giảm đáng kể (các nhà sản xuất chung là gang).

 ◆ Tác động môi trường

          Sản phẩm này không có ảnh hưởng xấu đến môi trường và sẽ không tạo ra khí độc hại.

 ◆ Xử lý và cài đặt

  ⑴ Vận chuyển và bảo quản thiết bị:

      ① Thiết bị áp dụng các biện pháp chống gỉ, chống rung và chống va đập thích hợp trong quá trình đóng gói, có thể đảm bảo vận chuyển và bảo quản ở nhiệt độ 5 ° c ~ 45 ° c.

      ② Khi vận chuyển và cất giữ thiết bị, cần chú ý đến nó. Thiết bị và bao bì bên ngoài không được tiếp xúc trực tiếp với mưa hoặc nước, và bao bì bên ngoài không được hư hỏng.

  ⑵ Nâng thiết bị:

         Khi nâng và dỡ hàng bằng cần trục, đáy hoặc mặt bên của sản phẩm không được va đập hoặc rung động mạnh.

  ⑶ Việc cài đặt:

         Tháo và vệ sinh sạch sẽ màng nhựa bọc bên ngoài, tháo phích cắm, lắp đầu nối ống PU1 và ống PU, chiều dài ống PU khoảng 700mm.

5.2 Cấu trúc thành phần chính

  ⑴ Bộ phận cơ khí

       Khung được hàn bằng vật liệu Q235B. Sau khi hàn, quá trình tôi luyện được thực hiện để loại bỏ ứng suất bên trong của vật liệu. Vị trí ray dẫn hướng thân máy bay với hai góc của sáu đường dẫn hướng.  

  ⑵ Loại truyền động

      Bánh răng truyền động, trục khuỷu và thanh truyền được lắp ráp ở phần trên của máy ép. Động cơ chính được lắp trên bề mặt đo phía sau của khung, bánh đà, ly hợp, v.v.

      Ở vị trí mặt sau của khung, bánh đà đã được kiểm tra độ cân bằng trước khi lắp ráp.

      Bộ phận bánh răng sử dụng cơ cấu truyền răng thẳng, và vật liệu của nó được làm bằng thép hợp kim có độ bền cao 42CrMo, và quá trình xử lý nhiệt tương ứng được thực hiện.

      Khô ly hợp / phanh quán tính thấp. Hệ thống kiểm soát ly hợp / phanh được trang bị thiết bị phát hiện bất thường.

      Tất cả các trục tiếp nhận đều được làm bằng vật liệu chịu mài mòn bằng đồng thiếc-phốt pho.

  ⑶ Thanh trượt

      Thanh trượt được làm bằng vật liệu HT250. Hướng dẫn sử dụng thanh dẫn hình chữ nhật hai cạnh sáu cạnh,

      Mặt dưới của khối trượt và mặt trên của bàn có rãnh chữ T dùng để lắp khuôn. Chiều cao khối trượt được điều chỉnh bằng động cơ điện trên 80 tấn (bao gồm).

      Áp dụng hệ thống bảo vệ quá tải tự động bằng thủy lực.

  ⑷ Hệ thống bôi trơn

      Máy ép được bôi trơn bằng bơ điện và được trang bị hệ thống cảnh báo mức dầu thấp nên rất an toàn và đáng tin cậy. Bộ cân bằng là: bơm cấp bơ bằng tay.

  ⑸ Hệ thống thiết bị cân bằng

      Áp dụng thiết bị cân bằng khối trượt kiểu áp suất không khí, Áp suất không khí có thể được kiểm soát tại van điều chỉnh áp suất không khí.

  ⑹ Phần điện

      Các thiết bị điện được điều khiển bằng PLC, được trang bị giao diện người-máy mạnh mẽ và hiển thị bằng màn hình cảm ứng của các thương hiệu nổi tiếng.

      Đặt trên bảng điều khiển chính, có thể đạt được các chức năng sau:

            ① Màn hình cảm ứng hiển thị các ký tự Trung Quốc (hoặc chuyển đổi giữa tiếng Trung và tiếng Anh), đơn giản và dễ hiểu, đồng thời hiển thị các thông số dữ liệu khác nhau của máy ép, chẳng hạn như số lần vuốt, Góc CAM điện tử, v.v. Và dữ liệu tương ứng có thể được thiết lập thông qua màn hình cảm ứng;

            ② Hiển thị luồng làm việc của máy ép, để người vận hành có thể vận hành máy ép dễ dàng hơnvà có chỉ báo trạng thái dòng chảy chính ;

            ③ Hoạt động và hiển thị thông tin lỗi, do đó các nhà khai thác và bảo trì nhanh hơn để giải quyết các vấn đề báo chí, giảm thời gian chết;

            ④ Chức năng giám sát thời gian thực điểm đầu vào / đầu ra PLC;

            ⑤ Đặt màn hình đếm sản phẩm, màn hình này có thể hiển thị số lượng sản phẩm hiện tại trong thời gian thực và đặt số lượng sản phẩm mục tiêu.

            ⑥ Báo chí điều khiển điện sử dụng nguồn điện ba pha, 380V, 50Hz.

            ⑦ Động cơ chính được trang bị bảo vệ chống quá tải nhiệt và chống đảo chiều tốc độ 0.

            ⑧ Việc thực hiện từng chức năng điều khiển cú đấm có chuỗi an toàn tương ứng. Bảng điều khiển được trang bị đèn báo lỗi và nút đặt lại để hoàn thành chức năng đặt lại sau khi xác nhận lỗi.

5.3 Phương thức hoạt động

  Nhấn thiết lập nhích, đơn, liên tục ba chế độ hoạt động. Chế độ làm việc được chọn bằng công tắc và điều khiển tập trung bằng nút.

5.4 Các biện pháp an toàn

  ⑴ Nút dừng khẩn cấp: nhấn nút "dừng khẩn cấp" trong trường hợp nhấn hoạt động bất thường. Máy bấm có ba nút dừng khẩn cấp.

Một trên bảng điều khiển hoạt động, một trên cột, một trên bàn thao tác bằng hai tay; Nhấn bất kỳ nút dừng khẩn cấp nào và quá trình nhấn sẽ dừng ngay lập tức. Vị trí đặt nút dừng khẩn cấp trên cột cách mặt đất khoảng 1,2 mét đáp ứng yêu cầu về công thái học

  ⑵ Nút hoạt động bằng hai tay: giới hạn thời gian đồng bộ hóa hai tay xuống là 0,2-0,5 giây;

  ⑶ Bảo vệ quá tải: khối trượt được trang bị hệ thống bảo vệ quá tải thủy lực để đảm bảo máy ép sẽ không làm hỏng máy ép và chết máy do quá tải.

Quá tải sau khi thanh trượt vẫn ở điểm chết dưới cùng, chỉ có thể sử dụng nhích, đảo ngược trở lại điểm chết trên để điều chỉnh và áp lực, làm việc.

6. Cấu hình của thiết bị

6.1 Phần kết cấu chính

Số sê-ri

Tên bộ phận

mô hình

Vật liệu, phương pháp xử lý

1

Khung máy

Mảnh cơ bản

Vật liệu Q235B

2

Bàn làm việc

Mảnh cơ bản

Vật liệu Q235B

3

Trục khuỷu

Mảnh cơ bản

Vật liệu 42CrMo, được làm nguội và tôi luyện Hs42 ± 20

4

bánh đà

Mảnh cơ bản

Vật liệu HT-250

5

Thanh trượt

Mảnh cơ bản

Vật liệu HT-250

6

Hình trụ

Mảnh cơ bản

Vật liệu 45

7

Bánh răng giun

Mảnh cơ bản

Vật liệu ZQSn10-1 Đồng phốt pho thiếc

8

Sâu

Mảnh cơ bản

Vật liệu 40Cr, được làm nguội và tôi luyện Hs40 ± 20

9

liên kết

Mảnh cơ bản

Vật liệu QT-500 Xử lý thổi phồng

10

Đầu bi răng cưa

Mảnh cơ bản

Vật liệu 40Cr, được làm nguội và tôi luyện Hs40 ± 20

11

Hướng dẫn thanh trượt

Mảnh cơ bản

Vật liệu HT-250, dập tắt tần số cao hrc45 độ trên

12

Đồng (tay áo đồng)

Mảnh cơ bản

Vật liệu ZQSn10-1 Đồng phốt pho thiếc

6.2 Nhà sản xuất / thương hiệu bộ phận chính

Nunber

Tên bộ phận

Nhà sản xuất / thương hiệu

1

Động cơ chính

Siemens

2

Động cơ điều chỉnh thanh trượt

SANMEN

3

PLC

Omron Nhật Bản

4

Công tắc tơ AC

Pháp Schneider

5

Rơ le trung gian

Omron Nhật Bản

6

Phanh ly hợp khô

 Ý OMPI

7

Van điện từ đôi

ROSS Hoa Kỳ

8

Rơ le nhiệt, đầu nối phụ

Pháp Schneider

9

nút điều khiển

Pháp Schneider

10

Lọc không khí

SMC Nhật Bản

11

Dầu mù u

SMC Nhật Bản

12

Van giảm áp

SMC Nhật Bản

13

Bơm quá tải thủy lực

Nhật Bản , Showa

14

Nút hai tay

Fuji Nhật Bản

15

Bơm dầu bôi trơn điện

Becker

16

Ổ trục chính

Hoa Kỳ Timken / TWB

17

Chân chống rung

Hengrun

18

công tắc không khí

Pháp Schneider

19

Bộ chuyển đổi tần số

ZHENGXIAN

20

màn hình cảm ứng

Kunlun Tongtai

21

Con dấu

Đài Loan SOG

22

Bộ đếm đặt trước

Omron Nhật Bản

23

Công tắc nhiều phần

Siemens, Đức

24

Thiết bị thổi khí

MAC của Mỹ

25

Chiếu sáng khuôn chết

Puju LED

26

Giao diện phát hiện nguồn cấp dữ liệu sai được dành riêng

Đấu dây qua PLC

27

Thiết bị bảo vệ quang điện

LAIEN

6.3 Danh sách phụ kiện, dụng cụ đặc biệt

Con số

Tên mục

Các loại hàng hóa

Định lượng

Tùy chọn / tiêu chuẩn

1

Công cụ bảo trì và hộp công cụ

phụ kiện

1 bộ

   Tiêu chuẩn

6.4 Danh sách thiết bị đặc biệt (cho các tùy chọn)

Con số

Tên

Nhãn hiệu

Tùy chọn / tiêu chuẩn

1

Trọng tải 2 kênh

Rikenji Nhật Bản

Không bắt buộc

2

Thiết bị phát hiện nguồn cung cấp sai

Rikenji Nhật Bản

Không bắt buộc

3

Thiết bị phát hiện điểm chết dưới cùng

Rikenji Nhật Bản

Không bắt buộc

4

Thiết bị thay đổi khuôn nhanh chóng

Đài Loan Fuwei

Không bắt buộc

5

Máy cấp liệu

Đài Loan TUOCHENG

Không bắt buộc

6

Đệm chết (đệm khí)

tự lập

Không bắt buộc

7

Nhóm cho ăn

tự lập

Không bắt buộc