Do sự phát triển không ngừng của công nghệ, thiết bị ngoại vi đột dập được sử dụng rộng rãi. Việc ứng dụng thiết bị ngoại vi đột dập có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí nhân công nên được các nhà sản xuất ưa chuộng. Các thiết bị ngoại vi của máy đột có bộ cấp liệu chia nhỏ, giá nguyên liệu, máy nắn thẳng, máy nắn thẳng hai trong một, bộ cấp liệu hiệu chỉnh giá nguyên liệu ba trong một. Hôm nay chúng tôi sẽ giới thiệu sơ lược về hệ thống cho ăn ba trong một.

 1 Tiết kiệm không gian

Dây chuyền sản xuất dập bao gồm giá nguyên liệu, máy san và máy cấp liệu. Nếu ba máy này hoạt động độc lập thì khối lượng của mỗi máy không hề nhỏ. Hơn nữa, để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra bình thường, giữa máy và máy phải có khu vực chờ nguyên liệu. Do đó, có thể hình dung được diện tích sàn của dây chuyền sản xuất. Nói chung, có rất ít không gian còn lại sau khi thiết bị được nối dây, điều này khiến người điều khiển rất bất tiện khi đi lại. Bộ nạp ba trong một tích hợp ba máy thành một. Thân máy bay nhỏ gọn và diện tích sàn giảm hơn một nửa so với dây chuyền sản xuất dập độc lập truyền thống, nhờ đó không gian nhà xưởng được tận dụng tối đa và người vận hành cũng có đủ không gian thao tác, không gây khó chịu khi vận hành, và tối đa hóa sự an toàn của sản xuất dập.

2 Tiết kiệm nhân lực và công suất làm việc cao

Máy cấp liệu ba trong một chỉ cần một người hoàn thành các thao tác nạp liệu, cấp liệu, vẽ, gỡ lỗi, kiểm tra khuôn và các thao tác khác, thời gian bỏ ra cũng không nhiều. Tuy nhiên, loại hình riêng biệt và độc lập truyền thống đòi hỏi mỗi tổ máy phải được trang bị cho một người và đôi khi cần phải giúp đỡ nhau để hoàn thành công việc, điều này không có lợi cho việc tiết kiệm nhân lực và nâng cao sức lao động.

3 Vận hành đơn giản và độ chính xác cao

Bộ nạp ba trong một thông qua hệ thống điều khiển máy tính. Hoạt động chức năng hoàn toàn tập trung trên bàn điều khiển và tay cầm điều khiển. Một người có thể chỉ cần hoàn thành hoạt động, rất nhân bản. Bộ nạp ba trong một có thể đặt chiều dài nạp tùy ý, làm phẳng đầu trước của cuộn dây để tạo điều kiện cho dữ liệu đi vào trục lăn và động cơ dẫn động thiết bị cánh tay ép để ngăn cuộn dây bị lỏng. Máy nắn và máy cấp liệu được đặt trên cùng một giá và không có khoảng cách giữa các đế, điều này về cơ bản đảm bảo sự đồng bộ trong công việc của chúng. Nó có thể làm giảm các sai số của việc nạp liệu và chỉnh lưu, đạt được yêu cầu về độ chính xác cao, an toàn và ổn định.

4 Mức độ chủ động cao và khả năng ứng dụng rộng rãi

Máy cấp liệu ba trong một có cấu trúc nhỏ gọn, thuận tiện cho các kế hoạch và hợp tác sản xuất mang tính chủ động cao hơn. Từ việc nạp, mở cho đến san lấp mặt bằng và cho ăn, một bộ quy trình có thể được hoàn thành trong vài phút bởi một người. Nó rất dễ hoạt động và hoạt động cao. Nó phù hợp để dập liên tục các kim loại, dập, điện tử, thiết bị điện, đồ chơi và phụ tùng ô tô.

5 Tỷ lệ hỏng hóc thấp và tuổi thọ cao

Bộ nạp ba trong một có tỷ lệ hỏng hóc thấp và tuổi thọ lâu dài