Máy ép chính xác tay quay đôi điểm thẳng 600 tấn

1 Kiểu thiết bị, tên và số lượng:

Mô hình thiết bị	Tên	Định lượng	Ghi chú
STE-600	600Ttrên đường thẳng bên gấp đôi báo chí chính xác tay quay	1	Chiếu sáng khuôn + chuyển đổi tần số + thiết bị bôi trơn tuần hoàn dầu loãng điện + ly hợp ướt

2 Yêu cầu về năng lượng và môi trường

⑴ Điện áp cung cấp điện: 380V ± 10%, ba pha năm dây

⑵ Áp suất không khí: áp suất 0,6 ~ 0,8mpa

⑶ Nhiệt độ hoạt động: -10 ℃ ~ 50 ℃

⑷ Độ ẩm làm việc: ≤ 85%

3 Tiêu chuẩn thực hiện thiết bị

⑴ GB / T 10924-2009 《Độ chính xác của máy ép cơ mặt thẳng》

⑵ GB / T5226.1-2002 《Yêu cầu kỹ thuật chung đối với máy công nghiệp và thiết bị điện》

⑶ GB5226.1—2002 《Thiết bị điện an toàn cơ khí - điều kiện kỹ thuật chung phần I》

⑷ JB / T1829—1997 《Điều kiện kỹ thuật chung của máy dập rèn》

⑸ GB17120-1997 《Điều kiện an toàn và kỹ thuật của máy rèn》

⑹ JB / T9964—1999 《Yêu cầu kỹ thuật của máy ép cơ mặt thẳng》

⑺ JB / T8609-1997 《Điều kiện kỹ thuật hàn của máy ép rèn》

3.1 Thiết bị phù hợp với tiêu chuẩn kiểm tra độ chính xác cấp 1 JIS của Nhật Bản ：

Độ chính xác mặt hàng	Japan JIS 1 lớp
Độ phẳng - Giá trị cho phép xung quanh bàn làm việc thấp hơn（Mm）

Độ song song - giá trị cho phép giữa bề mặt dưới cùng của thanh trượt và bàn làm việc bên dưới（Mm）

Chiều dọc của thanh trượt lên xuống với bề mặt bàn làm việc thấp hơn - giá trị cho phép（Mm）

Chiều dọc - giá trị cho phép của lỗ trục khuôn đến bề mặt đáy thanh trượt（Mm）

Tổng thanh thải - giá trị cho phép của cơ chế vận hành trên và dưới（Mm）

4 Thông số thiết bị chính

Con số	Mục	Đơn vị	STE-600
1	Kiểu truyền tải	——	Trục khuỷu,
2	Loại cơ thể	——	Hàn tấm thép tích hợp
3	Sức chứa giả định	Kn / Tấn	6000/600
4	Cấu trúc bit hướng dẫn trượt	---	Hai điểm và sáu con đường
5	Điểm khả năng	mm	9
6	Áp dụng điểm	điểm	2
7	Chiều dài hành trình của con trượt	mm	300
8	Chiều cao mô đun tối đa	mm	600
9	Điều chỉnh thanh trượt	mm	150
10	Các chuyến đi liên tục mỗi phút	Thời gian / phút	20-40
11	Kích thước bàn làm việc trên (trái phải x trước sau)	mm	2800 x 1200
12	Kích thước bàn làm việc phía dưới (trái và phải x trước và sau)	mm	3000 x 1200
13	Mở bên	mm	900
14	Công suất động cơ chính + bộ biến tần	kW x P	Bộ chuyển đổi tần số 55 x 4 +
15	Áp suất nguồn không khí	MPa	0,6
16	Màu sắc của báo chí	màu sắc	trắng
17	Cấp chính xác	Cấp	Nhật Bản JIS cấp độ 1

5. Yêu cầu kỹ thuật

5.1 Các đặc điểm và phương pháp kết cấu chính

(1) Xử lý dập tắt tần số cao của thanh dẫn hướng trượt, độ cứng trên hrc45,

Ưu điểm:cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn. (các nhà sản xuất khác không có xử lý dập tắt tần số cao)

(2) Độ nhám bề mặt của thanh trượt và ray dẫn hướng cao tới ra0,4-ra0,8,

Ưu điểm:độ chính xác cao và độ mài mòn thấp. (không xử lý dập tắt và nghiền từ các nhà sản xuất khác)

(3) Độ phẳng của ray dẫn hướng trượt là 0,01mm / m và độ chính xác cao.

Ưu điểm:độ chính xác được cải thiện đáng kể. (các nhà sản xuất khác trên 0,03mm / m)

(4) Tất cả các thành phần mạch không khí của chúng tôi là SMC Nhật Bản. (các nhà sản xuất khác thường sử dụng sản phẩm trong nước).

(5) Chúng tôi sử dụng thương hiệu MAC của Mỹ cho van điện từ phun khí, có độ nhạy cao của phản ứng phun khí.

(6) Trục khuỷu làm bằng 42crda là tốt nhất ở Trung Quốc

Ưu điểm:độ bền cao hơn 30% so với thép 45, và tuổi thọ dài hơn. (các nhà sản xuất khác thường sử dụng thép 45)

(7) Ống bọc đồng được làm bằng zqsn10-1 (Đồng thiếc phốt pho) (tương tự như ống bọc đồng Aida). Các nhà sản xuất khác áp dụng bc6 (đồng thau độ bền cao, còn được gọi là đồng 663), có độ bền (áp suất bề mặt) cao hơn 50% so với đồng thông thường, đồng thời chịu mài mòn và bền hơn, Độ chính xác lâu hơn và tuổi thọ dài hơn.

(8) Tất cả đường ống của chúng tôi đều là Φ 6, và mạch dầu trơn tru và không dễ bị tắc nghẽn. (các nhà sản xuất khác thường sử dụng Φ 4)

(9) Ghế bóng sử dụng hợp kim đồng thiêu kết TM-3 của Nhật Bản (cùng vật liệu với Aida)

Ưu điểm: xác suất cắn giảm đáng kể (các nhà sản xuất chung là gang).

◆ Tác động môi trường

Sản phẩm này không có ảnh hưởng xấu đến môi trường và sẽ không tạo ra khí độc hại.

◆ Xử lý và cài đặt

⑴ Vận chuyển và bảo quản thiết bị:

① Thiết bị áp dụng các biện pháp chống gỉ, chống rung và chống va đập thích hợp trong quá trình đóng gói, có thể đảm bảo vận chuyển và bảo quản ở nhiệt độ 5 ° c ~ 45 ° c.

② Khi vận chuyển và cất giữ thiết bị, cần chú ý đến nó. Thiết bị và bao bì bên ngoài không được tiếp xúc trực tiếp với mưa hoặc nước, và bao bì bên ngoài không được hư hỏng.

⑵ Nâng thiết bị:

Khi nâng và dỡ hàng bằng cần trục, đáy hoặc mặt bên của sản phẩm không được va đập hoặc rung động mạnh.

⑶ Việc cài đặt:

Tháo và vệ sinh sạch sẽ màng nhựa bọc bên ngoài, tháo phích cắm, lắp đầu nối ống PU1 và ống PU, chiều dài ống PU khoảng 700mm.

5.2 Cấu trúc thành phần chính

⑴ Bộ phận cơ khí

Khung được hàn bằng vật liệu Q235B. Sau khi hàn, quá trình tôi luyện được thực hiện để loại bỏ ứng suất bên trong của vật liệu. Vị trí ray dẫn hướng thân máy bay với hai góc của sáu đường dẫn hướng.

⑵ Loại truyền động

Bánh răng truyền động, trục khuỷu và thanh truyền được lắp ráp ở phần trên của máy ép. Động cơ chính được lắp trên bề mặt đo phía sau của khung, bánh đà, ly hợp, v.v.

Ở vị trí mặt sau của khung, bánh đà đã được kiểm tra độ cân bằng trước khi lắp ráp.

Bộ phận bánh răng sử dụng cơ cấu truyền răng thẳng, và vật liệu của nó được làm bằng thép hợp kim có độ bền cao 42CrMo, và quá trình xử lý nhiệt tương ứng được thực hiện.

Khô ly hợp / phanh quán tính thấp. Hệ thống kiểm soát ly hợp / phanh được trang bị thiết bị phát hiện bất thường.

Tất cả các trục tiếp nhận đều được làm bằng vật liệu chịu mài mòn bằng đồng thiếc-phốt pho.

⑶ Thanh trượt

Thanh trượt được làm bằng vật liệu HT250. Hướng dẫn sử dụng thanh dẫn hình chữ nhật hai cạnh sáu cạnh,

Mặt dưới của khối trượt và mặt trên của bàn có rãnh chữ T dùng để lắp khuôn. Chiều cao khối trượt được điều chỉnh bằng động cơ điện trên 80 tấn (bao gồm).

Áp dụng hệ thống bảo vệ quá tải tự động bằng thủy lực.

⑷ Hệ thống bôi trơn

Máy ép được bôi trơn bằng bơ điện và được trang bị hệ thống cảnh báo mức dầu thấp nên rất an toàn và đáng tin cậy. Bộ cân bằng là: bơm cấp bơ bằng tay.

⑸ Hệ thống thiết bị cân bằng

Áp dụng thiết bị cân bằng khối trượt kiểu áp suất không khí, Áp suất không khí có thể được kiểm soát tại van điều chỉnh áp suất không khí.

⑹ Phần điện

Các thiết bị điện được điều khiển bằng PLC, được trang bị giao diện người-máy mạnh mẽ và hiển thị bằng màn hình cảm ứng của các thương hiệu nổi tiếng.

Đặt trên bảng điều khiển chính, có thể đạt được các chức năng sau:

① Màn hình cảm ứng hiển thị các ký tự Trung Quốc (hoặc chuyển đổi giữa tiếng Trung và tiếng Anh), đơn giản và dễ hiểu, đồng thời hiển thị các thông số dữ liệu khác nhau của máy ép, chẳng hạn như số lần vuốt, Góc CAM điện tử, v.v. Và dữ liệu tương ứng có thể được thiết lập thông qua màn hình cảm ứng;

② Hiển thị luồng làm việc của máy ép, để người vận hành có thể vận hành máy ép dễ dàng hơn，và có chỉ báo trạng thái dòng chảy chính ；

③ Hoạt động và hiển thị thông tin lỗi, do đó các nhà khai thác và bảo trì nhanh hơn để giải quyết các vấn đề báo chí, giảm thời gian chết;

④ Chức năng giám sát thời gian thực điểm đầu vào / đầu ra PLC;

⑤ Đặt màn hình đếm sản phẩm, màn hình này có thể hiển thị số lượng sản phẩm hiện tại trong thời gian thực và đặt số lượng sản phẩm mục tiêu.

⑥ Báo chí điều khiển điện sử dụng nguồn điện ba pha, 380V, 50Hz.

⑦ Động cơ chính được trang bị bảo vệ chống quá tải nhiệt và chống đảo chiều tốc độ 0.

⑧ Việc thực hiện từng chức năng điều khiển cú đấm có chuỗi an toàn tương ứng. Bảng điều khiển được trang bị đèn báo lỗi và nút đặt lại để hoàn thành chức năng đặt lại sau khi xác nhận lỗi.

5.3 Phương thức hoạt động

Nhấn thiết lập nhích, đơn, liên tục ba chế độ hoạt động. Chế độ làm việc được chọn bằng công tắc và điều khiển tập trung bằng nút.

5.4 Các biện pháp an toàn

⑴ Nút dừng khẩn cấp: nhấn nút "dừng khẩn cấp" trong trường hợp nhấn hoạt động bất thường. Máy bấm có ba nút dừng khẩn cấp.

Một trên bảng điều khiển hoạt động, một trên cột, một trên bàn thao tác bằng hai tay; Nhấn bất kỳ nút dừng khẩn cấp nào và quá trình nhấn sẽ dừng ngay lập tức. Vị trí đặt nút dừng khẩn cấp trên cột cách mặt đất khoảng 1,2 mét đáp ứng yêu cầu về công thái học；

⑵ Nút hoạt động bằng hai tay: giới hạn thời gian đồng bộ hóa hai tay xuống là 0,2-0,5 giây;

⑶ Bảo vệ quá tải: khối trượt được trang bị hệ thống bảo vệ quá tải thủy lực để đảm bảo máy ép sẽ không làm hỏng máy ép và chết máy do quá tải.

Quá tải sau khi thanh trượt vẫn ở điểm chết dưới cùng, chỉ có thể sử dụng nhích, đảo ngược trở lại điểm chết trên để điều chỉnh và áp lực, làm việc.

6. Cấu hình của thiết bị

6.1 Phần kết cấu chính

Số sê-ri	Tên bộ phận	mô hình	Vật liệu, phương pháp xử lý
1	Khung máy	Mảnh cơ bản	Vật liệu Q235B
2	Bàn làm việc	Mảnh cơ bản	Vật liệu Q235B
3	Trục khuỷu	Mảnh cơ bản	Vật liệu 42CrMo, được làm nguội và tôi luyện Hs42 ± 2⁰
4	bánh đà	Mảnh cơ bản	Vật liệu HT-250
5	Thanh trượt	Mảnh cơ bản	Vật liệu HT-250
6	Hình trụ	Mảnh cơ bản	Vật liệu 45
7	Bánh răng giun	Mảnh cơ bản	Vật liệu ZQSn10-1 Đồng phốt pho thiếc
8	Sâu	Mảnh cơ bản	Vật liệu 40Cr, được làm nguội và tôi luyện Hs40 ± 2⁰
9	liên kết	Mảnh cơ bản	Vật liệu QT-500 Xử lý thổi phồng
10	Đầu bi răng cưa	Mảnh cơ bản	Vật liệu 40Cr, được làm nguội và tôi luyện Hs40 ± 2⁰
11	Hướng dẫn thanh trượt	Mảnh cơ bản	Vật liệu HT-250, dập tắt tần số cao hrc45 độ trên
12	Đồng (tay áo đồng)	Mảnh cơ bản	Vật liệu ZQSn10-1 Đồng phốt pho thiếc

6.2 Nhà sản xuất / thương hiệu bộ phận chính

Nunber	Tên bộ phận	Nhà sản xuất / thương hiệu
1	Động cơ chính	Siemens
2	Động cơ điều chỉnh thanh trượt	SANMEN
3	PLC	Omron Nhật Bản
4	Công tắc tơ AC	Pháp Schneider
5	Rơ le trung gian	Omron Nhật Bản
6	Phanh ly hợp khô	Ý OMPI
7	Van điện từ đôi	ROSS Hoa Kỳ
8	Rơ le nhiệt, đầu nối phụ	Pháp Schneider
9	nút điều khiển	Pháp Schneider
10	Lọc không khí	SMC Nhật Bản
11	Dầu mù u	SMC Nhật Bản
12	Van giảm áp	SMC Nhật Bản
13	Bơm quá tải thủy lực	Nhật Bản ， Showa
14	Nút hai tay	Fuji Nhật Bản
15	Bơm dầu bôi trơn điện	Becker
16	Ổ trục chính	Hoa Kỳ Timken / TWB
17	Chân chống rung	Hengrun
18	công tắc không khí	Pháp Schneider
19	Bộ chuyển đổi tần số	ZHENGXIAN
20	màn hình cảm ứng	Kunlun Tongtai
21	Con dấu	Đài Loan SOG
22	Bộ đếm đặt trước	Omron Nhật Bản
23	Công tắc nhiều phần	Siemens, Đức
24	Thiết bị thổi khí	MAC của Mỹ
25	Chiếu sáng khuôn chết	Puju LED
26	Giao diện phát hiện nguồn cấp dữ liệu sai được dành riêng	Đấu dây qua PLC
27	Thiết bị bảo vệ quang điện	LAIEN

6.3 Danh sách phụ kiện, dụng cụ đặc biệt

Con số	Tên mục	Các loại hàng hóa	Định lượng	Tùy chọn / tiêu chuẩn
1	Công cụ bảo trì và hộp công cụ	phụ kiện	1 bộ	Tiêu chuẩn

6.4 Danh sách thiết bị đặc biệt (cho các tùy chọn)

Con số	Tên	Nhãn hiệu	Tùy chọn / tiêu chuẩn
1	Trọng tải 2 kênh	Rikenji Nhật Bản	Không bắt buộc
2	Thiết bị phát hiện nguồn cung cấp sai	Rikenji Nhật Bản	Không bắt buộc
3	Thiết bị phát hiện điểm chết dưới cùng	Rikenji Nhật Bản	Không bắt buộc
4	Thiết bị thay đổi khuôn nhanh chóng	Đài Loan Fuwei	Không bắt buộc
5	Máy cấp liệu	Đài Loan TUOCHENG	Không bắt buộc
6	Đệm chết (đệm khí)	tự lập	Không bắt buộc
7	Nhóm cho ăn	tự lập	Không bắt buộc

Mô tả kỹ thuật máy dòng STE