Bộ phận dập Bản vẽ sâu 8
Ứng dụng của các bộ phận dập
1. Bộ phận điện nhà máy dập. Loại nhà máy này là một ngành công nghiệp mới, phát triển cùng với sự phát triển của các thiết bị điện. Các nhà máy này tập trung chủ yếu ở phía nam.
2. Ô tô và các ngành công nghiệp khác dập bộ phận. Nó chủ yếu được hình thành bằng cách đục lỗ và cắt. Nhiều doanh nghiệp trong số này thuộc các nhà máy sản xuất linh kiện tiêu chuẩn và một số nhà máy dập độc lập. Hiện nay xung quanh một số nhà máy sản xuất ô tô hay máy kéo có rất nhiều xưởng sản xuất nhỏ lẻ.
3. Dập trong ngành công nghiệp ô tô. Vẽ là phương pháp chính. Ở Trung Quốc, bộ phận này chủ yếu tập trung trong các nhà máy ô tô, nhà máy máy kéo, nhà máy sản xuất máy bay và các nhà máy lớn khác, hiếm có nhà máy dập và kéo quy mô lớn độc lập.
4. Nhà máy dập nhu yếu phẩm hàng ngày. Một số mặt hàng thủ công mỹ nghệ, bộ đồ ăn… các nhà máy này cũng có sự phát triển vượt bậc trong những năm gần đây.
5. Doanh nghiệp dập đặc biệt. Ví dụ, việc dập các bộ phận hàng không thuộc về loại hình doanh nghiệp này, nhưng các nhà máy gia công này cũng được đưa vào một số nhà máy lớn.
6. Nhà máy dập bộ phận điện gia dụng. Các nhà máy này chỉ xuất hiện sau sự phát triển của đồ gia dụng ở Trung Quốc, và hầu hết chúng được phân phối trong các xí nghiệp thiết bị gia dụng.
Yêu cầu công nghệ của bộ phận dập kim loại
1. Vật liệu sử dụng cho các bộ phận dập kim loại không chỉ phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của thiết kế sản phẩm mà còn phải đáp ứng các yêu cầu của quá trình dập và các yêu cầu gia công sau khi dập (như cắt, mạ điện, hàn, v.v.). Một loại
2. Khi thiết kế hình dạng kết cấu của các bộ phận dập kim loại, cần thông qua các bề mặt đơn giản và hợp lý (như mặt phẳng, bề mặt hình trụ, bề mặt xoắn ốc) và sự kết hợp của chúng. Đồng thời, số lượng bề mặt được gia công và vùng gia công phải càng nhỏ càng tốt. Một loại
3. Lựa chọn phương pháp chuẩn bị phôi hợp lý trong sản xuất cơ khí có thể sử dụng trực tiếp hồ sơ, đúc, rèn, dập và hàn, ... Việc lựa chọn phôi có liên quan đến điều kiện kỹ thuật sản xuất cụ thể, và nói chung phụ thuộc vào lô sản xuất, tính chất vật liệu và khả năng xử lý. 4. Yêu cầu về định dạng khuôn dập kim loại. Đối với quá trình tạo hình, để cải thiện biến dạng dập và chất lượng sản phẩm, vật liệu phải có độ dẻo tốt, tỷ lệ độ bền chảy nhỏ, hệ số chỉ thị độ dày tấm lớn, hệ số định hướng mặt phẳng tấm nhỏ và tỷ lệ độ bền chảy trên mô đun đàn hồi nhỏ. Đối với quá trình tách, không nhất thiết nguyên liệu phải có độ dẻo tốt mà cần có độ dẻo nhất định. Độ dẻo càng tốt thì càng khó tách. Một loại
5. Ghi rõ chi phí gia công của các bộ phận với độ chính xác chế tạo thích hợp và độ nhám bề mặt. Chi phí gia công của các bộ phận dập kim loại sẽ tăng lên khi cải thiện độ chính xác, đặc biệt trong trường hợp độ chính xác cao, sự gia tăng này là đáng kể. Vì vậy, khi không có cơ sở, không nên theo đuổi độ chính xác cao. Một loại
Tương tự, độ nhám bề mặt của các bộ phận dập kim loại cũng cần được quy định theo nhu cầu thực tế của bề mặt ăn khớp. Công nghệ gia công các chi tiết dập kim loại phức tạp hơn. Để đảm bảo tính năng của các bộ phận dập kim loại có thể đáp ứng được yêu cầu sử dụng, cần phải tuân theo các yêu cầu quy trình tương ứng để đảm bảo tính khả thi trong sản xuất.
