a. Một khuôn phân tách vật liệu dọc theo một đường bao kín hoặc mở. Chẳng hạn như khuôn chần, khuôn dập, khuôn cắt, khuôn cắt, khuôn cắt, khuôn cắt, v.v.

b. Khuôn uốn làm cho phôi hoặc phôi khác dọc theo đường thẳng (đường cong uốn) để tạo ra biến dạng uốn, để có được một góc và hình dạng nhất định của khuôn phôi.

c. Khuôn vẽ sâu là một loại khuôn có thể làm cho phần trống của tấm kim loại thành các phần rỗng hở hoặc làm cho các phần rỗng thay đổi hình dạng và kích thước hơn nữa.

d. Khuôn dập tạo hình là loại khuôn sao chép trực tiếp phôi trắng hoặc phôi bán thành phẩm theo hình dạng đột dập trong bản vẽ, còn bản thân vật liệu chỉ tạo ra biến dạng dẻo cục bộ. Chẳng hạn như khuôn dập phồng, khuôn dập cổ, khuôn mở rộng, khuôn tạo hình nhấp nhô, khuôn gấp mép, khuôn tạo hình, v.v.

e. Đinh tán là sử dụng ngoại lực để làm cho các bộ phận liên kết hoặc ghép lại với nhau theo một trình tự và cách thức nhất định, sau đó tạo thành một tổng thể

Phân loại theo mức độ kết hợp quá trình

a. Một quá trình dập khuôn trong một lần ép, chỉ một quá trình dập khuôn của khuôn.

b. Khuôn ghép chỉ có một trạm và nó có thể hoàn thành hai hoặc nhiều quy trình dập tại cùng một trạm chỉ trong một lần nhấn.

c. Xúc xắc liên tục (còn được gọi là khuôn liên tục) có hai hoặc nhiều vị trí theo hướng nạp liệu của mẫu trắng. Trong một lần nhấn, hai hoặc nhiều quy trình dập được hoàn thành ở các vị trí khác nhau.

d. Khuôn chuyển giao tích hợp các đặc điểm của khuôn quá trình đơn và khuôn tiến bộ. Bằng cách sử dụng hệ thống chuyển tay máy, sản phẩm có thể được chuyển nhanh chóng trong khuôn. Nó có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất của sản phẩm, giảm chi phí sản xuất sản phẩm, tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu, chất lượng ổn định và đáng tin cậy.

Phân loại theo phương pháp chế biến sản phẩm

Theo các phương pháp xử lý khác nhau, khuôn dập có thể được chia thành năm loại: khuôn đột dập và khuôn cắt, khuôn uốn, khuôn kéo, khuôn tạo hình và khuôn nén.

a. Đột và cắt chết: công việc được hoàn thành bằng cách cắt. Các hình thức thường được sử dụng là cắt khuôn, khuôn dập, khuôn dập, khuôn cắt, khuôn cắt, khuôn cắt, khuôn dập, khuôn dập, khuôn dập và khuôn dập.

b. Uốn khuôn: là uốn phôi phẳng thành dạng góc. Tùy thuộc vào hình dạng, độ chính xác và khả năng sản xuất của các bộ phận, có nhiều dạng khuôn khác nhau, chẳng hạn như khuôn uốn thường, khuôn uốn cam, khuôn uốn, khuôn uốn vòng cung, khuôn đột dập uốn và khuôn dập xoắn, v.v.

c. Khuôn vẽ: khuôn vẽ là làm phẳng phôi thô thành hộp đựng liền khối có đáy.

d. Khuôn tạo hình: dùng để chỉ việc sử dụng nhiều phương pháp biến dạng cục bộ để thay đổi hình dạng của gờ, các dạng của nó là khuôn tạo hình lồi, khuôn dập uốn, khuôn tạo hình cổ, mặt bích tạo khuôn dạng lỗ và khuôn hình tròn.

e. Khuôn ép: là dùng lực ép mạnh để làm cho phôi thô kim loại chảy ra và biến dạng thành hình dạng yêu cầu. Các loại của nó bao gồm khuôn dập đùn, khuôn dập nổi, khuôn dập và khuôn ép cuối.