Cấu trúc cục bộ

1. Chất lượng cao, ổ đĩa động cơ servo không chổi than, hữu ích để rút ngắn khoảng cách giao hàng, thời gian điều chỉnh và thử nghiệm.

2. Với bộ giải mã độ nhạy cao, phản hồi chính xác và độ chính xác của bộ nạp được cải thiện.

3. Khi được trang bị bộ truyền động dây đai đồng bộ, nó có thể loại bỏ khe hở bánh răng, mài mòn ít, không ồn, không cần bôi trơn, an toàn và bảo vệ môi trường.

4. Mada loại ẩn, có thể ngăn chặn thiệt hại chuyển tải và xếp dỡ.

Thiết bị ghi tốc độ cao

1. Trên một mặt của tấm bàn máy đột lỗ, khoan và khoan 4 lỗ theo hướng đặt của bảng thiết bị và cố định bảng thiết bị trên đó.

2. Nâng bộ phận chính bằng dây treo, căn chỉnh chìa khóa giữa tấm trượt và bảng thiết bị, và cố định phần thân chính trên bảng thiết bị bằng hai vít khớp.

3. Khi chiều cao và hướng nằm ngang của bộ nạp không phù hợp với quá trình dập của khuôn, tấm trượt của bộ nạp NC có thể được điều chỉnh khoảng 100 mm. Lúc này có thể nới lỏng hai bu lông trên tấm trượt, đồng thời có thể điều chỉnh các bu lông cố định trên bảng thiết bị. Sau đó, hướng ngang của khay nạp có thể được thay đổi. Sau khi đến vị trí thích hợp, các vít có thể được siết lại.

4. Cố định khuôn để đảm bảo rằng hướng của khuôn và con lăn là thẳng, và thiết bị trên khối trượt của đột có vị trí thư giãn tốt. (Lưu ý: nếu có khoảng cách giữa tấm đỡ và khuôn dưới khi dập vật liệu mỏng, cần phải lắp thiết bị dẫn vật liệu để không làm cho dữ liệu quanh co và khuôn phải được cố định thẳng bằng trục lăn, nếu không dữ liệu sẽ bị lệch, bộ nạp có lực cản và khoảng cách nạp sẽ bị so le.)

5. Hộp điều khiển điện và công tắc tiệm cận phải được lắp đặt tại vị trí thích hợp của máy đột, và phải thử hoạt động bình thường của hộp điều khiển điện và công tắc tiệm cận.

Ví dụ kiểm tra vận hành

1. Khởi động máy nắn hoặc giá nguyên liệu để thả nguyên liệu từ từ.

2. Theo chiều rộng của vật liệu, điều chỉnh hướng của hai bánh xe giữ, điều này không ngăn cản hoạt động của dữ liệu.

3. Đặt tay cầm thả lên bệ, đặt vật liệu vào giữa con lăn trên và dưới, hạ tay cầm tháo xuống, nới lỏng vít cố định của tay cầm điều chỉnh độ dày vật liệu, điều chỉnh tay cầm lên và xuống để giá đỡ nhả có khoảng cách xoay khoảng 5mm, và sau đó khóa vít cố định của tay cầm. (Lưu ý: nếu không có khe hở trên khung nới lỏng, dữ liệu sẽ không được ép chặt và trượt, tạo thành cấm nạp liệu. Khi độ dày của dữ liệu thay đổi, cần phải điều chỉnh lại từ đầu).

4. Khi vật liệu được ép, vật liệu sẽ không bị ép bởi con lăn.

5. Sau khi thiết lập chiều dài của bộ nạp, tùy theo tình hình thực tế mà cài đặt tốc độ bộ nạp cho phù hợp. Phương pháp thiết lập sẽ được giới thiệu chi tiết ở phần sau.

6. Sau khi các thông số liên quan của bộ nạp được thiết lập, chiều dài thực tế của bộ nạp không giống với giá trị đặt vì là số gần đúng. Do đó, chiều dài thực tế của bộ nạp phải được điều chỉnh theo thử nghiệm bộ nạp, đột lỗ, hành trình, dập và điều chỉnh ở chế độ thủ công.

7. Khi đầu chốt dẫn hướng trong khuôn đi vào lỗ chốt dẫn hướng, thanh vít có thể được điều chỉnh để chạm vào ổ trục của giá đỡ nới lỏng cho đến khi vật liệu ngừng nới lỏng và đai ốc bị khóa (đối với nới lỏng bằng khí nén bộ nạp, điểm nới lỏng cần được điều chỉnh thích hợp.

8. Việc điều chỉnh điểm bắt đầu của bộ nạp được điều chỉnh bằng cam quay của máy ép. Cái gọi là tín hiệu khởi động của bộ nạp đề cập đến điểm nhìn của trục khuỷu của đột dập để khởi động bộ nạp. Thời điểm khuyến nghị của máng ăn là từ 9:00 đến 3:00.

9. Sau khi đông kết, khuôn phải được kiểm tra bằng cách đột lỗ trước tiên, sau đó có thể tiến hành sản xuất liên tục sau khi điều chỉnh.